Гидроизоляционные материалы

Влага может оказывать негативное влияние на все элементы строительной конструкции, угрожая их надежности и долговечности. Чтобы снизить это влияние и продлить срок эксплуатации здания, особое внимание должно быть уделено гидроизоляции на всех этапах строительства: от заливки фундамента и возведения стен до кровельных работ и внутренней отделки.

Содержание

Виды гидроизоляционных материалов

В зависимости от характера строительных элементов и условий эксплуатации необходимо правильно подобрать соответствующие гидроизоляционные материалы. Гидроизоляционные материалы – материалы, характеризующиеся водонепроницаемостью и определенными эксплуатационными свойствами (прочность на растяжение, сжатие, морозостойкость, адгезия, химическая стойкость и др.).

Есть разные типы гидроизоляционных материалов. Основные из них это:

Оклеечная гидроизоляционная система.
Штукатурная гидроизоляционная система.
Инъекционная гидроизоляционная система.
Пропиточная гидроизоляционная система.

Оклеечная гидроизоляционная система – водонепроницаемое покрытие из нескольких слоев рулонных, пленочных или листовых материалов заводского изготовления, наклеенных с помощью специального клея. Или наплавляемые на поверхности конструкций.

Штукатурная гидроизоляционная система – водонепроницаемое покрытие толщиной от 3 до 5мм, которое наносится в несколько слоев растворными смесями или мастиками штукатурным способом, набрызгиванием или напылением (в зависимости от консистенции раствора или мастики).

Инъекционная гидроизоляционная система предназначена для придания водонепроницаемости конструкции здания или сооружения путем заполнения пор или трещин в самой конструкции или примыканиях. Система предполагает бурение в конструкции шпуров (отверстий) с последующим нагнетанием в них уплотняющего вещества.

Пропиточная гидроизоляционная система предназначена для повышения водонепроницаемости конструкций из ячеистых строительных материалов путем заполнения пор водостойкими композициями (битум, битумные эмульсии, гидрофобизаторы).

По компонентному составу гидроизоляционные материалы делятся на три основные группы:

полимерцементные;
полимерные (акриловые);
битумные.

Рассмотрим более подробно каждый из видов.

Полимерцементные гидроизоляционные смеси

Гидроизоляционные смеси - это смеси на основе цемента и органических полимеров, которым характерны такие свойства как уменьшенное водопоглощение, повышенная водонепроницаемость, увеличенная адгезия и устойчивость к трещинообразованию.

Полимерцементные материалы предназначены для устройства гидроизоляции минеральных поверхностей строительных конструкций, таких как:

бетон;
кирпичная кладка;
цементно-песчаная штукатурка;
стяжка;
фундаменты и цоколи;
балконы и террасы;
душевые и бассейны;
очистные сооружения;
резервуары, предназначенные для хранения воды, в т.ч. питьевой.

Применяются внутри и снаружи зданий и сооружений при новом строительстве и реконструкции.

Полимерцементные гидроизоляции могут быть:

Однокомпонентные, которые можно использовать только для жестких оснований.
Двухкомпонентные (эластичные) – для деформирующих оснований.

Как наноситься полимерцементная гидроизоляция?

Основу перед нанесением полимерцементной гидроизоляции только увлажняем, не нужно грунтовать! Приготовленную смесь наносят с помощью щетки или макловицы на влажную (не мокрую!) поверхность равномерно в одном направлении без пробелов. Следующие слои наносят методом «мокрый по мокрому». Каждый слой наносится перпендикулярно предыдущему. Нанесенный слой необходимо предохранять от быстрого высыхания. Данные смеси набирают свою полную прочность через 28 дней, поэтому технологическое перемещение возможно только через 72 часа после нанесения, а облицовка плиткой не ранее чем через 7 дней.

Толщина нанесения зависит от особенностей эксплуатации:

2,0-2,5 мм – при периодическом увлажнении (душевые, ванные комнаты, кухне). Средний расход: 3-4 кг/м2;
2,5-3,5 мм – при постоянном увлажнении без давления воды (фундаменты, цоколи, балконы, террасы). Средний расход: 4-5 кг/м2;
3,0-5,0 мм – при постоянном увлажнении с давлением воды (бассейны, резервуары с водой). Средний расход: 5-8 кг/м2.

Полимерные гидроизоляционные мастики

Это пластические материалы на основе разных смол, отвердителей, пластификаторов, наполнителей и других примесей. Исходными материалами для гидроизоляционных композиций являются акриловые, полиуретановые и эпоксидные смолы.

Где используются акриловые мастики? Они пригодны только для внутренних работ: для гидроизоляции стен и полов помещений, эксплуатируемых во влажной среде (ванные комнаты, душевые, санузлы и др. помещения общественного и промышленного назначения) с последующей отделкой облицовочной плиткой. Не допускается нанесение на старые керамические покрытия, литой асфальт или лакокрасочные покрытия! Не подходят для гидроизоляции резервуаров с водой!

Преимуществами акриловых мастик являются:

повышенная эластичность;
быстрое твердение (облицовку плиткой можно производить уже через 16 часов);
экологические (не содержащие растворителей);
не поддаются деформации при открытии трещин;
рекомендованные для полов с подогревом.

Нанесение акриловой гидроизоляции

Изготавливают полимерные гидроизоляцииионные материалы в виде однокомпонентных мастик, которые готовы к применению и наносятся на прогрунтованную поверхность в неразбавленном виде с помощью валика, щетки, макловицы или распылителя. Для обеспечения водонепроницаемости конструкции данные материалы обязательно наносят в два слоя общей толщиной 1,0-1,5 мм. Второй гидроизоляционный слой наносят через 2-3 часа после нанесения первого слоя.

Ниже представлена схема оформления гидроизоляционных зон в ванной комнате:

Гидроизоляцию наносят на всю поверхность пола с напуском на стены на высоту 20 см.
В зоне умывальника гидроизоляцию наносят на 20 см выше смесителя и на 50 см по сторонам от раковины.
В зоне ванны гидроизоляцию наносят на 20 см выше воронки душа и на 50 см по сторонам от ванны.
В зоне душевой кабины гидроизоляцию наносят на всю высоту душевой кабины с напуском не менее 50 см за ее пределами.
Стены из гипсокартона необходимо гидроизолировать по всей площади.

Вспомогательные гидроизоляционные материалы

Выполнение работ

При выполнении процесса гидроизоляции часто используют вспомогательный продукт – гидроизоляционную ленту. Ее важно использовать для правильного оформления системы гидроизоляции. Она предназначена для увеличения эластичности гидроизоляционных покрытий в местах стыков краев, углах, конструкционных и деформационных швах, при прохождении инженерных коммуникаций в зоне гидроизоляционного покрытия и т.п.

Гидроизоляционная лента обладает высокой эластичностью и надежным креплением, которое обеспечивает устройство водонепроницаемого слоя при облицовке плиткой. Может использоваться на вертикальных и горизонтальных поверхностях внутри и снаружи построек.

Ленты бывают обычными (для бытового использования) и химически стойкими, которые используются в лабораториях, коммерческих кухнях и помещениях предприятий пищевой промышленности.

Гидроизоляционные ленты приклеивают с помощью полимерцементных композиций (Ceresit CR66 и CR90) или полимерных (Ceresit CL51, Shtock D8, Knauf Flachendicht). Гидроизоляционный материал при приклеивании наносят в два слоя: первый слой наносят на поверхность конструкции и в него утапливают ленту, после чего по поверхности ленты наносят второй слой. Применяя ленту в углах или при соединении частей ленты, следует обеспечить по краям напуск не менее 5 см.

Битумные гидроизоляционные материалы

Битумы – это смолообразные продукты из нефти, представляющие собой смесь углеводородов и их азотистых, оксигенсодержащих, серных и металлосодержащих производных.

Основные конструкции, которые гидроизолируют с помощью битумных материалов: плоские кровли, мостовые пролеты, плиты перекрытия, фундамент, цоколь.

Существуют следующие основные битумные гидроизоляционные материалы:

праймеры;
мастики;
рубероиды.

Битумные праймеры

Очень важным этапом подготовки основания перед нанесением битумных гидроизоляционных материалов является грунтование. Грунтовка под данный вид материалов называется битумным праймером. Его используют для увеличения адгезии мастик и рулонных битумных материалов с основанием и еще он дополнительно связывает пыль.

Конечно, отказ от праймера сэкономит средства на материалах, но существенно повысит риск разрушения гидроизоляции, а затраты на ремонт гидроизоляции получатся значительно выше.

Праймер впитывается глубоко в структуру поверхности, что обеспечивает длительный эффект.

Важнейшие свойства праймеров:

Высокая скорость высыхания (в зависимости от типа праймера 1-12 часов), позволяющая за короткий период подготовить поверхность к обработке.
Высокая проникающая способность (заполняющая все поры, технологические трещины или дефекты).
Устойчивость к возникновению коррозии.
Хорошее растекание и быстрое схватывание.

В строительстве праймеры и мастики используются для всех видов минеральных оснований. Наносятся праймеры с помощью кисти или валика.

Битумная мастика

Битумная мастика – это готовый к применению продукт, который может использоваться в разных областях, но массовое их применение в строительстве – это гидроизоляционные работы.

Важно! Согласно нормативам битумные материалы на органических растворителях нельзя применять для внутренних работ, а также для гидроизоляции с последующей укладкой керамической плитки, поскольку адгезия плиточного клея к битуму очень низка.

По способу нанесения они бывают: горячего и холодного нанесения.

На сегодняшний день мастики холодного применения пользуются большей популярностью из-за удобства работ с этим материалом. После того как открыли ведро с мастикой, можно сразу ее применять, в отличие от горячего нанесения, где потребуется дополнительный инструмент и расход на разогрев материала.

По области применения битумные мастики могут разделять на:

для гидроизоляции фундаментов;
для гидроизоляции кровель;
для приклеивания материалов.

Мастика для гидроизоляции фундамента применяется для углубляющихся в землю бетонных и железобетонных конструкций. Также используется для антикоррозионной обработки металлических поверхностей, труб теплотрасс. Создает надежный гидроизоляционный слой и достаточно экономична в расходе. Может также использоваться для приклеивания экструдированного пенополистирола в случае утепления фундамента, но есть нюанс, что время фиксации будет не таким быстрым, как при использовании пена-клея.

Мастика для гидроизоляции кровель (в отличие от фундаментных) имеет более высокие требования к диапазону рабочих температур и показателю относительного удлинения, поскольку крыша находится в более агрессивной среде (жгучие солнце, лютый мороз и постоянный контакт с осадками). Из-за своих повышенных требований к эксплуатации кровельная мастика может применяться как для крыш, так и для фундаментов. Фундаментная мастика дешевле кровельной и применяется только для конструкций, находящихся в земле.

В большинстве случаев, оформление гидроизоляции плоских кровель осуществляют за счет наплавки рулонных битумных материалов, поскольку эти работы происходят быстрее на больших площадях.

Нанесение мастик имеет свои преимущества перед рулонными материалами:

бесшовный (монолитный) гидроизоляционный слой;
нанесение безогневым методом;
устройство гидроизоляции при большом количестве кровельных элементов.

Также кровельную мастику выбирают в тех случаях, когда кровля имеет сложную геометрическую форму и использование рулонных наплавляемых материалов затруднено.

Битумные мастики, производимые на основе растворителя, можно применять только снаружи (через санитарные нормы безопасности).

В состав битумных мастик могут быть добавлены модификаторы, например каучук. Он придает материалу большей эластичности и расширяет температурный режим работы мастики, что, в свою очередь, увеличивает срок эксплуатации гидроизоляции на конструкциях.

Для получения высококачественного гидроизоляционного слоя мастики для фундамента нужно наносить минимум в два слоя, а для крыш – минимум в три слоя.

При использовании битумных материалов при отрицательных температурах, следует выдержать эти материалы перед укладкой минимум 24 часа в теплом помещении.

Рулонные битумные материалы

Рулонный битумный материал, как и мастики, предназначен для устройства гидроизоляции построек, сооружений и строительных конструкций, массово применяется для гидроизоляции фундамента, плит перекрытий, плоской кровли и для обтравочной гидроизоляции. Материал достаточно распространен, ввиду того, что стоимость одного м2 меньше, чем стоимость полимерцементных гидроизоляционных смесей и обладает высокой эластичностью, что в свою очередь важно для сильно деформирующих оснований.

Крепление материала производят путем наплавки с помощью специальных инструментов (такой вид монтажа идет в основном по минеральным основаниям) или механическим путем с проклеиванием швов и перекрытием битумными мастиками в случаях, если наплавка невозможна из-за возможности возгорания основания (например, OSB-плиты).

Маркировка еврорубероида

Производителями материал может называться по-разному, но есть регламентированая классификация в Украине по маркировке рулонных битумных материалов. Все производители должны ее соблюдать, потому разберемся, как маркируется и для каких работ подойдет тот или иной материал.

На рисунке показано устройство материала:

Верхний слой защиты: посыпка или пленка.
Верхний слой битумного связующего.
Основание материала.
Нижний слой битумного связующего.
Нижний слой защиты: посыпка или пленка.

Маркируется материал тремя буквами и цифрой. Например, материал «Еврорубероид ХКП-3,5».

Далее рассмотрим значения каждой буквы и цифры в обозначении:

Еврорубероид – это название, Х(1) К(2) П(3) - 3,5(4).

1. Тип основания

Поскольку данный материал рулонный, логично, что битумный соединительный материал не просто раскатывается в ковер, а наносится на какую-то основу.

В маркировке рубероида первая буква указывает, на какой именно основе материал:

Э – полиэфирная основа (полиэстер)

Т – каркасная стеклоткань

З – мягкая стеклоткань

Х – стеклохолст

Из перечисленных оснований в гражданском строительстве массово применяются две: стеклохолст и полиэстер. На сегодняшний день это самые современные материалы.

Изготавливавшиеся ранее рубероиды были на основе кровельного картона. Как показала практика, при увлажнении и действии солнечного излучения происходило гниение картона, в результате чего битум начинал размягчаться и утрачивалась целостность покрытия. Все это приводило к нарушению гидроизоляции в короткий промежуток времени. Недостатком материалов на основе картона есть недолговечность: срок эксплуатации составляет примерно 2-3 года, а после необходимо производить капитальный ремонт.

Стеклохолст выгодно отличается от картона: основа не гниет, идеально пропитывается связующим битумом и имеет оптимальную стоимость. Недостатком данного основания являются низкие разрывные характеристики.

Полиэфирная основа (полиэстер) имеет следующие преимущества: также идеально пропитывается соединительными материалами, химически инертна, обладает высокой эластичностью – до 60%. Недостаток – это самая дорогая основа. Поэтому полиэфирная основа, в основном, применяется там, где важна высокая эластичность: на деформирующие основания и на примыкание из разнородных материалов в гидроизоляционных узлах, где однозначно будут сдвиги.

2. Верхний защитный слой

В производстве, после нанесения битумного связующего материала на основание, дополнительно сверху и снизу наносят слои из разных материалов.

Вторая буква в маркировке указывает, какой именно защитный слой сверху рулонного материала:

П – пленка

М – мелкозернистая посыпка (песок)

К – большая посыпка (каменная крошка)

Пленка (антиадгезионная полимерная плёнка) – ею закрывают битумные соединительные материалы для того, чтобы при скручивании в ролик все слои не склеивались между собой.

Материалы с мелкой посыпкой (песок) так же, как и пленка, предназначены для того, чтобы слои в ролике не склеивались между собой при хранении. Но в то же время песок дает возможность склеивать материал с помощью мастик при монтаже.

Материалы с мелкой посыпкой применяют, как правило, на основаниях, которые могут воспламеняться при монтаже путем наплавки: их крепят механически методом проклеивания швов. В таких случаях материалы с пленкой не используют, поскольку между собой проклеить их мастиками невозможно.

Большая посыпка применяется на материалах, укладываемых последним слоем в гидроизоляции.

Напоминаем, что любая гидроизоляция наносится минимум в два слоя, битумные материалы не являются исключением.

Посыпка в последнем слое нужна для защиты самого битума от воздействия УФ-лучей. УФ-излучение очень пагубно влияет на соединительные материалы: битум быстро становится жестким под воздействием солнца и кислорода, и начинается его разрушение. Посыпка защищает битум и снижает его разогрев.

В качестве большой посыпки используют разные материалы: гранитная крошка, сланец, базальтовая крошка, вермикулит и т.д. Песок не является защитной посыпкой на кровельных материалах, поскольку пропускает УФ-излучение.

3. Нижний защитный слой

Третья буква в маркировке указывает, чем покрыт нижний слой материала:

П – пленка

М – мелкозернистая посыпка (песок)

В – вентилируемый слой (специализированный материал)

В случае как и с верхним слоем, предназначение этих материалов такое же.

4. Числовое значение

Число, стоящее в конце маркировки, показывает вес материала в кг на м2.

Битум, используемый в производстве рулонных материалов, так же как и в случае мастик, бывает просто окисленным, а бывает модифицированным разными добавками.

Считается, что модифицированный битум является лучшим материалом: его характеристики и срок эксплуатации выше, чем в окисленном. Единственным преимуществом окисленного битума перед модифицированным является цена.

Технические характеристики, влияющие на качество битума:

теплостойкость;
сопротивление разрыву;
гибкость.

Теплостойкость – температура, при которой материал не деформируется в течение 2 часов.

Сопротивление разрыву – способность компенсировать напряжение в кровельном ковре.

Гибкость способность материала изменять свою форму под действием усилий без появления трещин на поверхности материала.

Маркировка рубероида

Материалы на основе кровельного картона – это самые простые рубероиды, но в ценовом диапазоне они самые дешевые. Их обычно используют только для временных построек и сараев.

Их маркировка отличается от современных рулонов:

Первая буква – это название материала:

Р – рубероид.

Вторая буква – назначение рубероида:

К – кровельный

П – подкладочный.

Третья буква – тип посыпки:

К – крупнозернистая

Ч – чешуйчатая

М – мелкозернистая

П – пылевидная.

Правила укладки рулонных кровельных материалов

1. Подготовка поверхности.

Перед укладкой кровельных материалов по цементно-песчаным стяжкам, монолитным бетонным основаниям, сборным стяжкам из плоского шифера и плит ЦСП поверхность грунтуют битумной грунтовкой (праймером).

Также очень важно правильно оформить разные переходы. В местах перехода с вертикальной на горизонтальную поверхность нужно сформировать переходные бортики. Переходный бортик изготовляют под углом 45 градусов к основанию и высотой 75-100мм. В случаях, если основанием для укладки является цементно-песчаная стяжка, переходные бортики формируют обычно из цементно-песчаной смеси с марочной прочностью не менее М150. Переходные бортики можно также сформировать из минераловатной плиты с крепостью на сжатие не менее 0,06 МПа и плотностью не менее 175 кг/м3.

2. Укладка материала

Направление укладки материала выбирают исходя из наименьшего расхода материала. При наклонах основания кровли до 15% полотнища материала могут укладываться как вдоль, так и поперек ската кровли. При наклонах более 15% полотнища кровельного материала располагают вдоль наклона (параллельно стоку воды).

Внимание! При наплавке материала направление укладки не изменяют. Перекрестная наплавка полотнищ материала первого и второго слоя недопустима.

При укладке рулона ширина бокового перекрытия должна составлять не менее 80 мм. Рекомендуемая ширина перекрытия для материалов при 2-х слойной укладке – 100 мм.

При выполнении торцевых перекрытий, для повышения надежности стыка полотнищ, подрезают углы материала в начале и конце рулона по диагонали на ширину торцевого перекрытия. Если угол не подрезать, это будет препятствовать образованию сквозных каналов в месте перекрытия. Ширина торцевого перекрытия должна составлять не менее 150 мм.

Минимальная длина куска материала, укладываемого на горизонтальную поверхность, должна быть не менее 1 м.

Торцевые перекрытия соседних полотнищ должны быть размещены относительно друг друга как минимум на 500 мм.

Боковые перекрытия полотнищ кровельного материала второго слоя должны быть смещены по отношению к боковым перекрытиям материала первого слоя минимум на 300 мм.

3. Примыкание к вертикальным поверхностям

Край кровельного ковра должен быть заведен на высоту не менее 300 мм от горизонтальной поверхности, но не выше 600 мм.

При монтаже нужно выдерживать расстояние в 5-10 мм между рейками и непременно фиксировать начало и конец.

В углах кровли рейку разрезают. Крепить рейку начинают с угла кровли. Первым саморезом фиксируют рейку в углу, второе крепление устанавливают через 100 мм. Все последующие шурупы устанавливают через 200 мм.

Это базовые правила, которых следует придерживаться при наплавке рулонных материалов, чтобы правильно и качественно произвести гидроизоляцию поверхности.

Мембраны гидроизоляционные

Профилированная мембрана – это полотно из полиэтилена высокой плотности (HPDE) с отформованными округлыми выступами.

Поверхность мембраны эффективно распределяет давление грунта по всей площади основания или фундамента построек и сооружений. При этом исключается образование локальных (точечных) нагрузок.

Пространство между стеной и полотном профилированной мембраны, образованное выступами, позволяет свободно циркулировать воздуху, улучшая температурно-влажностный режим помещения.

Данный материал характеризуется высокой механической прочностью и стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, он не подвержен разрушительному действию плесени и бактерий и устойчив к прорастанию корней деревьев.

Монтаж мембраны

Мембрана может укладываться как горизонтально, так и вертикально.

Монтаж мембраны легок, быстр и прост, не требует специальных знаний и навыков, а также предварительной подготовки поверхности. Этапы монтажа:

Поверхность, на которую будет крепиться мембрана должна быть чистой и ровной (без выпирающей арматуры, выбоин, сколов).
Укладка мембраны производится на 10 см выше уровня засыпки грунта, шипами к стене (в случае самостоятельного использования), или шипами от стены (в комплексе с геотекстилем).
Далее геомембрана фиксируется гвоздями с широкой шляпкой или с пластиковой шайбой, шагом 30 см (3 крепления на 1 пог.м.) соединяется мембрана между собой внапуск, шип в шип, шириной не менее 10 см (4 шипа).
Для герметичности стыки проклеиваются бутилкаучуковой лентой или мастикой.

Полиэтиленовые мембраны «боятся» ультрафиолетовых лучей. Поэтому под солнцем их можно хранить не больше 2-х месяцев.

Важно! Гидроизоляционные мембраны нельзя использовать вместо гидроизоляции. Места стыков мембран через их рифленые поверхности, наличие на стенках грязи и пыли не могут гарантировать безупречного сцепления, а, значит, и хорошей гидроизоляции. Поэтому мембраны используются только в комплексе с другими гидроизоляционными материалами – битумными мастиками и рубероидами.